油田原油脫水破乳劑

含油污泥破乳劑為黃色至棕色液體，無雜質，微無味，易溶於水，易分散。

我們可依客戶的具體要求及具體情況，訂製不同參數的油田用破乳劑。油田用破乳劑脫水，也稱為原油製程處理中的油田用破乳劑脫水。在罐式試驗中選擇適當的破乳劑，破乳劑脫水率可達99%。

我們的技術工程師可以上門為您提供技術服務，並免費提供樣品給客戶。含油污泥破乳劑產品通常採用桶裝或IBC散裝容器包裝，用於油田的油水分離和含油污泥處理。

破乳劑處理原油性能穩定，保存期限為12個月。

高碳醇嵌段聚醚作為脫水破乳劑，其獨特的分子結構設計和靈活的性能調控使其具有優勢。 

與傳統的含油污泥破乳劑添加劑（如胺類、酚醛樹脂聚醚、脂肪酸酯等）相比，其適應性、高效性、環境友善性等方面均有突出表現。 

具體優點如下： 

1. 精密可調結構，適應性強 

破乳劑脫水分子由"高碳疏水鏈+EO/PO親水嵌段"構成。 

透過調節高碳鏈長度（C₈-C₂₂）、EO/PO比例、嵌段序列（EO-PO或PO-EO）三個核心參數，可以精確調控親水親油平衡值（HLB）和界面活性，從而適應不同類型和複雜程度的乳液： 

對於油包水(W/O)乳狀液(如原油)，提高PO比(增強疏水性)可加強與油相的親和力。 

對於油包水（O/W）乳狀液（如含油廢水），提高EO比例（增強親水性）可提高與水相的相互作用效率。 

這種客製化能力遠遠超過了傳統油田用固定結構的破乳劑，使其能夠處理不同的工業場景（例如不同油田的原油性質、不同製程的含油廢水）。 

2.破乳效率高，分離快速徹底

界面吸附能力強：疏水鏈能快速插入乳化界面膜疏水區，親水嵌段與水相相互作用，競爭性取代原有乳化劑（如原油中的膠質、瀝青質等），高效破壞界面膜的剛性結構。 

顯著的液滴聚結促進作用：分子鏈的橋接效應，可促使小液滴碰撞、融合成大液滴，加速油水分離（如原油破乳時，脫水率比傳統胺類破乳劑增加10%-30%）。 

分離界面清晰：破乳後油相含水量或水相含油量較低（如原油含水量可降至0.5%以下，廢水含油量可降至10mg/L以下），減輕後續處理負擔。 

3.抗干擾能力強，適應複雜工況

作為非離子含油污泥破乳劑添加劑，破乳劑處理原油的性能受系統環境影響較小： 

耐酸、耐鹼、耐高鹽：在高鹽度油田採出液（鹽濃度超過10⁴mg/L）及酸性/鹼性含油廢水（pH 3-11）仍能穩定發揮作用。相較之下，傳統的陰離子型原油破乳劑易受鹽離子的影響，而陽離子型含油污泥破乳劑在酸性條件下容易失效。 

耐高溫：在高溫環境下（如原油集輸中50-120℃）不易分解，適用於熱採油田等高溫場景。 

與其他添加劑配伍性佳：可與油田常用的降黏劑、殺菌劑、緩蝕劑等添加劑共存，不沉澱、不失效，避免了因配伍性問題影響製程穩定性。 

4.低毒環保，減少二次污染

生物降解性佳：分子中的醚鍵和羥基極易被微生物分解（尤其碳鍊長度適中、EO比例合理時，生物降解率可達80%以上），遠優於難降解的酚醛樹脂基含油污泥破乳劑添加劑。

 低刺激、低毒性：對操作人員及生態環境（如土壤、水體）危害小，符合環保法規對綠色化學品的要求，尤其適用於環保標準嚴格的領域（如市政含油廢水處理、海上油田開發等）。 

5. 極廣的應用範圍，強大的場景相容性

它既可以處理核心工業場景（如原油破乳劑脫水、煉油廠廢水處理），也可以處理精細規模領域（如乳液聚合後的破乳、食品加工中的廢油回收），並且無需針對不同場景對製程進行大幅度調整，降低了應用門檻。 

綜上所述，高碳醇嵌段聚醚以其可調性強、高效、抗干擾、環境友善的綜合優勢，已成為工業乳化液分離領域首選的原油破乳劑處理劑，在工況複雜、環保要求嚴格的場合，其優勢更加凸顯。

行業特定屬性

其他屬性

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