用於水處理的化學聚二甲基矽氧烷

40%化學聚二甲基矽氧烷乳液的分子量是決定聚二甲基矽氧烷40應用性能的核心指標，直接影響聚二甲基矽氧烷化學品的理化性質（如電荷密度、水溶性、黏度等）和聚二甲基矽氧烷混凝劑的實際作用（如絮凝效率、成膜能力、吸附能力等）。 

不同分子量的聚二甲基矽氧烷40在應用場景上表現出明顯的差異，40%化學聚二甲基矽氧烷乳液分子量的意義主要體現在以下幾個方面： 

1. 對絮凝和水處理性能的影響 

聚二甲基矽氧烷40作為一種陽離子聚合物混凝劑，廣泛應用於市政污水和工業廢水（如印染、造紙廢水）的處理。 

聚二甲基矽氧烷化學品的分子量是決定絮凝效率的關鍵： 

高分子量聚二甲基矽氧烷 40 (1,000,000-5,000,000)： 聚二甲基矽氧烷（Polydadmac 40）類化學品分子鏈較長，延展性佳。聚二甲基矽氧烷40（Polydadmac 40）能夠透過橋聯作用將多個膠體顆粒（例如污水中的懸浮物和膠體顆粒）吸附纏結成團，形成大而緻密的絮凝體，且沉降速度快。聚二甲基矽氧烷40適用於處理高濁度廢水（例如選礦廢水、礦漿水）。例如，分子量為200萬的聚二甲基矽氧烷40可使COD（化學需氧量）去除率達到80%以上，而分子量為50萬的產品只能達到50%-60%。 

中低分子量聚二甲基矽氧烷40（10萬-100萬）：化學聚二甲基矽氧烷產品的分子鏈較短，電荷密度相對較高（單位長度陽離子基團較多），較容易透過電中和作用吸附帶負電荷的細顆粒物（如細菌、膠體雜質）。適用於處理低濁度廢水（如飲用水預處理、電泳廢水），避免因用量過大而形成過細、難以沉澱的絮體。 

2. 與造紙和紡織業的兼容性在造紙和紡織領域，polydadmac 40 主要用作增強劑、助留劑或柔軟劑。 

分子量決定了與底物的結合方式： 

造紙工業：聚二甲基矽氧烷40中分子量（50萬-150萬）：分子鍊長度適中，能與紙漿纖維（纖維素）表面的羥基形成氫鍵，又能透過陽離子基團吸附於纖維，提高紙張的抗張強度和耐破度（增強效果比低分子量產品提高30%-50%）。 

聚二甲基矽氧烷40分子量較低（<500,000）：較容易滲透到纖維內部，作為助留劑，可以減少填料（如碳酸鈣）的流失，但增強效果較弱。 

紡織業： - 聚二甲基矽氧烷40的低分子量（10萬-30萬）：短的分子鏈易於均勻吸附在纖維（如棉、聚酯）表面，形成陽離子保護層，提高染料上染率（比未處理纖維提高20%-40%），同時賦予織物一定的抗菌性能。 

3. 對採油、日化領域的影響 

採油：作為鑽井液添加劑或驅油劑，高分子量的聚二甲基矽氧烷40 PDMDAAC（2,000,000-3,000,000）可以透過增稠提高鑽井液的攜砂能力，其陽離子特性可以穩定井壁（抑制黏土膨脹）。如果分子量過高（5,000,000），會導致鑽井液黏度異常升高，增加泵送能耗。 

日化領域：在洗髮精、護髮素中，低分子量的聚丙烯醯胺40PDMDAAC（5萬-20萬）可以透過陽離子基團吸附在帶負電荷的頭髮表面，形成保護膜，減少毛躁，增強順滑度（分子量太高會使頭髮僵硬）。 

3. 對產品穩定性和加工性的影響 

水溶性：40%聚二甲基矽氧烷化學乳液PDMDAAC是一種水溶性聚二甲基矽氧烷混凝劑。但當聚二甲基矽氧烷40的分子量過高（500萬）時，高濃度溶液（如30%以上）容易形成凝膠，不利於儲存和運輸。 

中、低分子量產品可配製成較高濃度（40%～50%）的溶液，且流動性佳。 

分子量分佈：除了絕對分子量外，分子量分佈（MWD）也很重要。分子量分佈較窄（分散指數<2）的產品性能較穩定（例如絮凝過程中絮體大小均勻），而分子量分佈寬的產品可能因低分子量組分導致殘留單體過多，或因高分子量組分導致溶解性差。 

polydadmac 40 PDMDAAC的分子量需要根據具體的應用情境來"custom-made"： 

聚二甲基矽氧烷混凝劑高分子量產品著重於絮凝、增稠等宏觀作用，中、低分子量產品著重於電荷吸附、滲透等微觀作用。 

在工業生產中，精確控制分子量可以實現效率、成本、穩定性之間的最佳平衡，這也是其能夠廣泛應用於水處理、造紙、採油等多個領域的核心原因。

40%聚二甲基矽氧烷和50%聚亞胺產品常用於工業廢水和污水處理。

行業特定屬性

其他屬性

供貨能力

交貨時間