Polydadmac 用於含油廢水處理

聚二甲基二烯丙基氯化銨（Polydadmac）處理含油廢水的製程參數主要包括以下幾個面向：

1.聚季銨鹽粉劑及液體投加參數，主要包括： 1）。用量：一般聚季銨鹽粉劑和液體用量在10--100mg/L之間。油處理聚季銨鹽的具體投加量需要根據含油廢水的特性，如含油量、懸浮物含量、pH值等進行調整。聚二甲基丙烯酸甲酯的用量可能需要適當增加。而對於含油量低、水質好的廢水，可以適當減少油田聚二甲基丙烯酸甲酯的投加量，以降低成本。 2).投加點：通常將聚季銨鹽粉劑和液體加入含油廢水混合反應池中，與廢水充分混合。油田聚季銨鹽粉劑投加點應選擇在水流相對穩定的位置，避免藥劑被水流迅速沖走，無法充分發揮化學聚季銨鹽處理油的效果。根據實際情況，也可以在廢水處理過程中的其他位置添加聚季銨鹽粉劑和液體，例如在預處理階段或氣浮裝置的入口處。 2.油處理聚二甲基丙烯酸甲酯的混合和反應參數。 1）。攪拌速度：攪拌速度對含油廢水化學聚季銨鹽的混合效果及絮凝反應有重要影響。一般攪拌速度為50～200r/min。攪拌速度過高，會破壞已形成的絮凝體，降低聚二氯乙烯粉體或液體的處理效果；而攪拌速度過慢可能會導致聚季銨鹽粉體或液體與廢水混合不均勻，影響絮凝反應的進行。 2）、反應時間：油處理聚二甲基丙烯酸甲酯粉的反應時間一般在10-30分鐘之間。反應時間太短，絮凝反應不完全，處理效果差；反應時間過長可能會增加處理成本和設備佔地面積。 3.油田聚二甲基苯胺使用時，氣浮模式主要有： 1）。氣泡尺寸：氣浮過程中，氣泡尺寸應控制在10--100μm之間。較小的氣泡可提供較大的比表面積，增加與絮體的接觸機會，提高氣浮效果。氣泡的大小可以透過調節氣浮設備的進氣壓力、氣泡產生器的類型等因素來控制。 2）。氣浮時間：氣浮時間一般在10--30分鐘之間。如果氣浮時間太短，絮體可能沒有足夠的時間與氣泡充分結合和漂浮，導致處理不完全；氣浮時間過長，可能會增加能耗和設備運作成本。 3）。氣體流量：氣體流量應根據含油廢水的處理量和水質進行調整。一般氣體流量在0.5～2m3/h·m2（氣浮槽面積每平方公尺的氣體流量）之間。氣體流量過低會導致氣浮效果不佳，氣體流量過高又會破壞絮體，影響處理效果。 4.採用化學聚季銨鹽處理油時，沉降參數主要包括： 1）。沉澱時間：氣浮處理後的廢水通常需要沉澱，以進一步去除殘留的懸浮物和絮凝物。沉降時間一般在1--2小時之間。如果沉澱時間太短，使用油處理聚二季銨時，一些懸浮物和絮凝物可能無法充分沉澱，影響出水水質；如果沉澱時間太長，可能會增加處理成本和設備佔地面積。 2）。污泥排放週期：隨著沉澱過程的進行，底部會累積一定量的污泥，需要定期排放。污泥排放週期一般是根據污泥的堆積率和處理量來決定，通常在1--2天之間。污泥排放不足和不及時可能會導致污泥堆積過多，影響沉澱效果和設備的正常運作。 5.使用化學聚季銨鹽進行油處理時，其他參數主要包括： 1）。 pH值：油田聚季銨鹽處理含油廢水的適當pH範圍一般在6--9之間。在此範圍內，油田聚季銨鹽的絮凝效果良好，同時可確保油田聚季銨鹽處理後的水質符合排放要求。如果廢水的pH值不在這個範圍內，可以透過添加酸鹼調節劑來調節。 2）、溫度：溫度對聚二甲基丙烯酸甲酯粉體或液體的處理效果也有一定的影響。一般情況下，在室溫（20--30℃）下，油田聚二甲基丙烯酸甲酯就能發揮良好的絮凝效果。對於溫度較高或較低的廢水，可考慮採取適當的保溫或冷卻措施，以確保處理效果的穩定性。

行業特定屬性

其他屬性

供貨能力