CPAM粉劑用於油泥處理

與其他類型的陽離子聚丙烯醯胺絮凝劑（如無機絮凝劑、陰離子聚丙烯醯胺（APAM）、非離子聚丙烯醯胺（NPAM）等）相比，陽離子聚丙烯醯胺絮凝劑（CPAM）在污泥減量方面具有獨特的優勢，此優勢主要源自於其對污泥特性的適應性與高效率的絮凝脫水能力。 

粉狀CPAM污泥處理劑具體優點如下： 

1.更強的電荷相容性，適應污泥帶負電荷的特性 

污泥中的細菌、有機物碎片等膠體顆粒表面通常帶負電荷，且負電荷密度較高，污泥CPAM分子鏈上的陽離子基團（如季銨鹽基團）可直接與污泥顆粒的負電荷中和，快速消除顆粒間的靜電斥力，促進絮凝。 

相較之下，陰離子聚丙烯醯胺（APAM）帶負電荷，會排斥污泥顆粒，僅適用於正電荷較高的特定污泥。非離子聚丙烯醯胺（NPAM）不帶電荷，僅依賴分子鏈的橋聯作用，絮凝效率遠低於污泥CPAM。 

無機絮凝劑（如聚合氯化鋁、三氯化鐵）雖然能中、電荷，但其電荷密度低，作用範圍有限，對帶高負電荷的污泥效果較差。 

2.絮凝體結構更穩定，脫水性能更優異 

污泥減量化的核心是降低污泥的含水率（由95%-99%降至60%-80%），而脫水效率取決於污泥CPAM的結構強度。 

污泥專用粉狀CPAM長鏈分子基於電荷中和作用，透過橋聯作用將多個顆粒連接成大而緻密、孔隙結構合理的絮體。這些絮體機械強度高，抗剪切能力強，在板框過濾、離心脫水等機械處理過程中不易破碎，並能高效包覆自由水和間隙水，以達到快速分離。 

無機絮凝劑形成的絮體通常鬆散易碎（例如PAC形成的絮體含水量高，壓縮性大），脫水後濾餅的含水量仍然較高（通常可達80%）。 APAM或NPAM形成的絮體雖然較大，但由於缺乏電荷中和，其結構穩定性較差，在脫水過程中容易發生再溶解，造成大量殘留水。 

3. 更低的用量，更高的還原效率 

粉狀CPAM污泥處理劑屬於陽離子聚丙烯醯胺絮凝劑，分子量通常在100萬至1000萬之間，單一分子鏈可橋連大量顆粒，且陽離子基團的標靶性強，因此單位污泥的投加量遠低於無機絮凝劑（通常為無機絮凝劑的1/10-1/100）。例如，處理1噸市政污泥，粉狀CPAM污泥處理劑的投加量可能只需要0.1-1公斤，而PAC則可能需要5-20公斤。 

低投加量不僅降低了藥劑成本，而且減少了過量藥劑（如無機絮凝劑的鹽殘留）引入的新增固體，避免了污泥體積的反彈，真正實現了高效減量。

4. 適用範圍較廣，尤其適用於難脫水污泥 

污泥的脫水難易度與其有機質含量、黏度等有密切的關係（如剩餘活性污泥、消化污泥等，其有機質含量高，黏度大，屬於難脫水污泥）。 

污泥類CPAM對有機質含量高、負電荷較多的難脫水污泥適應性強，其陽離子基團可與有機物（如蛋白質、多醣等）的負電荷基團（如羧基、羥基）結合，同時長鏈分子可穿透黏稠的污泥膠體層，強化絮凝。無機絮凝劑對此類污泥效果較差（容易被有機物包裹失活），而APAM/NPAM由於缺乏電荷作用，對打破污泥膠體穩定性的作用有限，減量效果有限。 

五、減輕後續治療負荷，強化末端減量 

經粉狀CPAM處理後的污泥濾餅具有含水率低、體積小、堅固性高的特性：

 在運輸過程中，可以減少車次數量（例如，當含水量由90%降低至70%時，體積減少約60%）。 

在垃圾掩埋時，它節省了儲存空間。 在焚燒過程中，降低能耗（水分每減少10%，焚燒熱值增加約15%），在堆肥過程中，縮短腐熟週期（減少水分對微生物活性的抑制）。 而無機絮凝劑處理的污泥往往會因殘留鹽分或結構鬆散而增加後續處置困難（如掩埋場防滲層的腐蝕、焚化爐的結垢等）。 

CPAM污泥減量的核心優勢在於其電荷靶向性、高效能絮凝能力以及對污泥特性的廣泛適應性。尤其在降低含水率、減少體積、提高後續處理效率方面，其優勢顯著優於無機絮凝劑和其他類型的聚丙烯醯胺。 CPAM是目前市政及工業污泥減量領域應用最廣泛的高效能絮凝劑。

行業特定屬性

其他屬性

供貨能力

交貨時間

政府營業執照

危險化學品