油田含油廢水專用陽離子PAM乳液

油田以陽離子聚丙烯醯胺（CPAM）作為一種高效率的陽離子高分子絮凝劑，在含油污泥脫水處理中起著至關重要的作用，其作用機理和效果與含油污泥的特性及自身結構密切相關，具體如下：  

1.含油污泥的特性及脫水困難點 

含油污泥是石油開採、煉製、化學等過程中產生的複雜混合物，主要由油相（原油、乳化油、分散油）、水相（自由水、結合水）、固相（砂、有機物顆粒等）組成。 

其脫水的主要困難有： 

1).顆粒穩定性高：固相顆粒由於吸附油脂或電解質等原因，表面常帶負電荷，顆粒間靜電斥力強，難以自然聚集。 

2). 油脂的阻礙：油脂（特別是乳化油）在顆粒表面形成一層油膜，阻礙顆粒與水的分離，同時降低污泥的流動性和過濾性。 

3). 緊結合水：部分水以結合水（如吸附水、毛細水）的形式存在於顆粒空隙中或包裹在油脂中，常規的物理脫水方法（如加壓過濾）難以有效去除。 

2.脫水效果具體實施方式在含油污泥處理中，應用油田化學陽離子乳液可明顯提升脫水性能，具體表現為： 

1.降低污泥含水率：經油田PAM絮凝後，污泥絮體緻密，壓濾或離心後濾餅含水率可由85%-95%降低至60%-80%。 

2). 提高脫水效率：改善的絮體結構，增強了污泥的過濾性，縮短了過濾時間，提高了單位時間的處理能力。 

3). 濾餅性能改善：濾餅韌性增加，不易黏附在濾布上，降低後續處理成本（如運輸、掩埋、焚燒）。 

4).濾液淨化：絮凝過程可吸附去除部分油脂及懸浮顆粒，降低濾液的COD及濁度，減輕後續污水處理的壓力。 

3.影響脫水效果的關鍵因素 

1). 水處理聚丙烯醯胺的選擇：需根據污泥中油脂含量及顆粒電荷密度選擇適當的陽離子度（一般為20%-60%）及分子量（中高分子量較利於架橋）。對於油脂含量較高的污泥，可能需要選用低分子量、高陽離子度的油田聚丙烯醯胺，以增強破乳和電荷中和能力。 

2). 油田PAM投加量：油田PAM投加量不足，絮凝不完全，脫水效果差。油田PAM投加量過大，可能導致顆粒完全被PAM分子包裹，產生膠體保護作用，阻礙絮凝體的形成。油田PAM的最佳投加量需透過槽槽試驗來確定（通常為污泥乾重的0.1‰-1‰）。 

3).pH值：油田PAM在中性至弱酸性條件下陽離子基團的電離程度較高，效果較佳。強鹼性環境可能造成陽離子基團的失活，因此需要事先調節污泥的pH值。 

4).攪拌條件：加藥後需進行適當的攪拌（避免劇烈剪切破壞絮凝體），以確保油田PAM與污泥混合均勻，充分發揮其作用。 

4.實際應用 

油田含油廢水專用陽離子乳化聚丙烯醯胺廣泛應用於油田含油污泥、煉油廠底泥、煤化工業含油污泥的脫水處理，常與板框壓濾機、帶式壓濾機、臥式螺旋離心機等設備搭配使用。 

是含油污泥減量、無害化處理的關鍵助劑之一。

其他屬性

供貨能力

交貨時間

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