聚丙烯醯胺製造商
瀋陽九方科技在GCC
海灣合作委員會（GCC）的某個國家的污水處理廠（STP）正在其脫水製程中使用我們的主要產品（聚丙烯醯胺）。作為聚丙烯醯胺製造商，我們與合作夥伴攜手，將其推廣至全國最大的污水處理廠。從技術溝通、罐式試驗、脫水機測試到合約簽訂，九方科技為該代理商提供了全方位的支援。
聚丙烯醯胺的投加量、濃度及攪拌效果直接影響離心機的脫水效率，需與離心機參數（轉速、差速）協同優化：
劑量濃度和溶解
溶解濃度：通常為0.1%-0.3%（質量比）。濃度過高，聚芳醯胺可能溶解不完全（形成魚眼），導致絮凝不均勻。濃度過低，需增加投加量，增加成本。
溶解需求：用清水（最佳水溫20-30℃）攪拌溶解，攪拌速度60-100轉/分（避免高速剪切打斷分子鏈），溶解時間30-60分鐘（確保完全溶解）。
劑量控制
常規範圍：每噸乾固體污泥添加聚丙烯醯胺1-5公斤（具體透過小規模試驗確定）。
用量不足：絮凝體較小，離心後濾餅含水率高（>85%），濾液混濁。
用量過大：絮凝體粘度過大，容易在轉鼓內打滑（無法被螺旋有效推動），造成濾餅厚度不均勻，甚至堵塞排渣口，同時增加成本。
混合和反應時間
聚丙烯醯胺投加後需快速與污泥混合（透過靜態混合器或管道內混合），並預留10-30秒的反應時間，以確保在進入離心機前形成穩定的絮體。混合不充分會導致聚丙烯醯胺局部過量或不足，影響整體效果。
與離心機參數匹配
轉速：轉速越高，離心力越大，但轉速過高容易使絮凝體撕裂（特別是低分子量PAM）。
需依絮凝體的強度進行調整（通常為1500—3000r/min）。
差速（螺旋與轉鼓之間的轉速差）：差速小，污泥在機內停留時間長，濾餅含水率低，處理量下降。差速大則相反。若PAM形成的絮凝體強度較高，可適當提高差速，以提高處理量。
